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回轉窯筒體高效運轉的因素

發布日期:2018-10-23 05:28 信息來源:admin

    筒體是回轉窯的基體。筒體應具有足夠的剛度和強度,在安裝和運轉中保持軸線的直線性和截麵的圓度,這將關係到延長回轉窯內襯磚的壽命,減小運轉阻力及功率消耗,減輕不均勻磨損,減少機械事故,保證長期安全高效運轉,因此十分關鍵。

    所以要根據這一要求來設計窯的筒體的剛度主要是筒體截麵在巨大的橫向切力作用下抵抗徑變形的能力。運輸、安裝、砌磚過程中對剛度也有一定的要求。筒體上每一點的徑向變形在運轉中是變化的。過大的徑向變形,必然導致內部襯磚的鬆動,影響使用壽命。

    為摸索筒體徑向變形的規律,采用專門的筒體變形儀測量徑向變形。唐山水泥機械設計研究所做的測定表明,筒體的徑向變形(以橢圓度來衡量)在支點處(即滾圈處)為最大,到跨中逐漸戒小,衰減速度隨筒體厚度與直徑D的比值的增大而加快。

    筒體的強度問題表現為筒體在載荷作用下產生裂紋,尤其是滾圈附近的筒體。唐山水泥機械設計研究所和湖北建築工業學院所做應力測定表明,筒體內存在著相當大的應力,其值達數百公斤/厘米2,切向應力(作用於母線截麵,截麵周線反複彎曲變形相對應)比軸向應力(作用於橫截麵)大得多。在載荷應力和不可避免的焊接應力共同作用下,就會導致裂紋。

    保證和保持筒體軸線的直線性是製造、安裝、使用和維修工作的任務。即使安裝十分準確,經過一段時間的運轉,基礎可能發生不均勻沉陷,托輪軸瓦.托輪、滾圈內外圓的磨損,各處溫度的較大變化都可能使筒體在各支點處的中心位置產生變化。必須根據窯的運行情況,對軸線進行檢查和校正。

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